TALENT Serie

Diese Drehzentren mit Spannzangenspindel und flexiblen Spannmöglichkeiten bringt Sie an die Grenzen des Machbaren

Die Drehzentren der Hardinge Talent®-Serie bieten eine außergewöhnliche Kombination von Eigenschaften für Genauigkeit, Flexibilität und hohe Lebensdauer in kompaktem Design. Die einzigartige Spannzangen-Spindelkonstruktion von Haupt- und Gegenspindel erhöht die Genauigkeit und die Oberflächengüte des Werkstücks. Die Talent®-Serie ist schon in der Standardausführung mit vielen zusätzlichen Funktionen ausgestattet und bieten ein hohes Maß an Funktionalität. Sie eröffnen vielfältige Fertigungsmöglichkeiten und ist eine Ergänzung für jedes Fertigungsunternehmen, dass mehr Produktivität anstrebt.

Diese Maschine wird auf vorgestellt IMTS2022-logos_IMTS2022

TALENT 42 TALENT 51
Spindelnase A2-5, 16C Spannzange A2-6, 20C Spannzange - CSF Typ
Nennleistung Spindelmotor/Spindeldrehzahl (max) 11 kW / 6.000 min-1 11 kW /5.000 min-1
Größe Dreibackenfutter 150 mm 200 mm
Max. Bearbeitungslänge 651 mm 632 mm
Max. Bearbeitungsdurchmesser 290 mm 290 mm
Max. Stangendurchlass 42 mm 51 mm
Anzahl Revolverstationen (BMT45) 12 Stationen, ½ Indezierung 12 Stationen, ½ Indezierung
CNC Steuerung Fanuc Oi-TF oder Siemens 828D Fanuc Oi-TF oder Siemens 828D
Maschinengewicht 5.800 kg 5.800 kg
Maschinenabmessung (L x T x H) 2.913 mm x 1.814 mm x 1.932 mm 2.913 mm x 1.814 mm x 1.932 mm
  • Zentralschmierung (automatisch) *
  • Kühlmittel- und Luftmanagement Systeme

20 bar Hochdruckkühlung durch Haupt- + Gegenspindel – Ölnebelabsaugung – Druckluft an Spritzwand für Haupt- + Gegenspindel

  • Anschlußtransformator
  • Automatische Schutztür
  • Meßsysteme

Werkzeugvermessung (Renishaw) – Werkstückvermessung (Renishaw)

  • Spänemanagement System

rechtsseitiger Scharnierbandspäneförderer – rechtsseitiger Kratzbandspäneförderer

  • Teilehandling

Teilefänger (Hauptspindel) mit Auswurfklappe – Teilefänger (Hauptspindel) mit Förderband

  • Werkstückabfrage für Gegenspindel
  • Teileauswurf für Gegenspindel
  • Zentralschmierung (automatisch) *
  • Kühlmittel- und Luftmanagement Systeme

20 bar Hochdruckkühlung durch Haupt- + Gegenspindel – Ölnebelabsaugung – Druckluft an Spritzwand für Haupt- + Gegenspindel

  • Anschlußtransformator
  • Automatische Schutztür
  • Meßsysteme

Werkzeugvermessung (Renishaw) – Werkstückvermessung (Renishaw)

  • Spänemanagement System

rechtsseitiger Scharnierbandspäneförderer – rechtsseitiger Kratzbandspäneförderer

  • Teilehandling

Teilefänger (Hauptspindel) mit Auswurfklappe – Teilefänger (Hauptspindel) mit Förderband

  • Werkstückabfrage für Gegenspindel
  • Teileauswurf für Gegenspindel
  • Mitlaufende Spitze, # 4Morsekegel (Reitstock)
  • 8 freie M-Befehle
  • 16 Stationen BMT 45 Werkzeugrevolver für angetriebene Werkzeuge (ohne ½ Indexierung)
  • BMT 45 Werkzeugpaket – feststehende Werkzeuge* kann nicht nachgerüstet werden

*nur bei Auftragserteilung möglich

FANUC Oi-TF

  • Schwenkbare Steuerung und Bedienpult
  • 4“ LCD Farbbildschirm
  • Grafikfunktionen
  • Ethernet Anschluss
  • Eingabe-/Ausgabe-Schnittstelle RS232C
  • Programmierbare Auflösung – 0,001 mm
  • Werkzeugspeicher Korrektur – 0,001 mm
  • Werkzeugversatz mit Geometrie/Verschleiß (99)
  • Absolutes Encodersystem
  • Auswahl Zoll/Metrisch gemäß G-Code
  • Programmspeicher 512 Kbyte

Siemens 828D

  • 10” TFT Farbbildschirm
  • Elektronisches Handrad
  • Eingabe-/Ausgabe-Schnittstelle RS232C
  • Ethernet-fähig
  • 3 MB Arbeitsspeicher
  • Sinumerik G-Code Programmierung
  • Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter
  • Geometrierechner für freie Kontureingaben
  • Bearbeitungszyklus für Konturtaschen
  • Gegenspindelzyklus
  • SHOP TURN Programmierung

Bei den auf der CNC-Steuerung angebotenen Funktionen zur Dialogprogrammierung handelt es sich um das Standardprodukt des Herstellers der CNC-Steuerung, das möglicherweise nicht alle Maschinenfunktionen vollständig unterstützt. Es wird empfohlen, dass der Endbenutzer die Dokumentation des Steuerungssystems zu Rate zieht oder sich mit dem Steuerungshersteller in Verbindung setzt, um weitere Details zur Verwendung oder Anpassung zu erfahren.

AUSGEWÄHLTE BLOG-BEITRÄGE

Präsentation des Portfolios von Hardinge Turning und SUPER-PRECISION® Turning
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