T-Serie SUPER-PRECISION®

Präzision für höchste Ansprüche

Die Hardinge®-Drehzentren der T-Serie und die SUPER-PRECISION®-Drehzentren der T-Serie sind anerkannte Marktführer für Superpräzisions- und Hartdrehanwendungen. Die Maschinen der T-Serie wurden entwickelt, um die anspruchsvollsten Teile in der Werkzeugindustrie zu fertigen. Sie sind ideal für hochpräzise Zwei-Achsen-Bearbeitungen oder komplexe Multitasking-Operationen, die ein hohes Maß an Präzision und ein empfindliches Teilehandling erfordern, sowie für Teile, die in einer einzigen Aufspannung komplett gefertigt werden. Die Maschinenpakete sind mit unseren beliebtesten Funktionen vorkonfiguriert, sodass Sie die richtige Werkzeugmaschinenkonfiguration auswählen können, um Ihre Teile auf die effektivste und rentabelste Weise zu produzieren.

	T-42	T-51	T-65
Spindelnase	A2-5 / 16C	A2-6 / 20C	A2-6 / 25C
Spindelbohrung	48 mm	60,4 mm	75 mm
Max. Drehzahl	6.000 min-1	5.000 min-1	4.000 min-1
Max. Nennleistung (Forts.)	11 kW	15 kW	26 kW
Futtergröße	150 mm	200 mm	250 mm
Max. Bearbeitungsdurchmesser (BMT) Max. Bearbeitungslänge mit Reitstock (BMT)	239 mm 360,6 mm	313,7 mm 570,7 mm	313.7 mm 570,7 mm
Max. Stangendurchlass	42 mm	51 mm	65 mm
Anzahl Revolverstationen (BMT)	16 Stationen (BMT 45)	12 Stationen (BMT 55)	12 Stationen (BMT 55)
CNC Steuerung	FANUC 31i	FANUC 31i	FANUC 31i
Gewicht (ca.) Aufstellfläche (Länge x Tiefe x Höhe)	5.940 kg 2.489,2 mm x 2.165 mm x 2.089 mm	7.800 kg 3.257 mm x 2.312,4 mm x 2.123 mm	7.800 kg 3.257 mm x 2.312,4 mm x 2.123 mm

SUPER-PRECISION® ist eine Kombination aus Best Practice, Design und Herstellung von Hardware und Software, die in eine Werkzeugmaschine integriert ist, die das höchste Maß an Präzision für Produktionsdrehzentren bietet, die heute auf dem Markt den geringsten menschlichen Eingriff erfordern.

Wichtige Unterscheidungsmerkmale

Hohe Maschinensteifigkeit, qualifiziert durch Finite-Elemente-Analyse
Hohe Oberflächengüte von acht Mikrozoll oder besser
Kugelstangenprüfung für überragende geometrische Genauigkeit
Dynamisches Auswuchten von Spindel und Antriebsmotor
Integrierte Wrap-Around-Spindelmotortechnologie, um Riemen zu eliminieren
Abgestimmte Hochpräzisions-Spindellager
Fähigkeit, nach kurzer Aufwärmphase eine Gesamtdurchmesserabweichung von 0,00012 Zoll von 3 Mikron beizubehalten
Hohe Wiederholgenauigkeit – 30 Millionstel (0,00003”)
Robustes Steuerungs-/Motor-/Antriebspaket mit 10 Millionstel (0,00001″) Steuerungsauflösung
Hochpräzise digitale X-Achsen-Glaswaagen

Hardinge SUPER-PRECISION®
Collet-ready Hauptspindel
Hardinge BMT-45 Aufsatzplatte
Lebendige Werkzeugaufnahme
Linearer Glasmaßstab
Reitstock
Starres Gewindeschneiden
Robuste 45-Grad-Basisstruktur

Hardinge T-Style Aufsatzplatte
Werkzeug-Tastsystem
Späneförderer
Teileauffangvorrichtung
Automatische Tür
Luftgebläse
Hochdruck-Kühlmittel
Kühlmittel durch die Spindel
125 psi Kühlmittelpumpe
Schnittstelle für Stangenvorschub

FANUC 31i-T Modell A

Hängend montierte Vollsteuerung
10,4″ LCD-Anzeige
Grafisches Display
Eingebettetes Ethernet
RS-232C Anschluss für Datenübertragung
Programmauflösung .00001″ (.0001mm)
Werkzeug-Offset-Fähigkeit .00001″ (.0001mm)
Werkzeugkorrekturen mit Geom/Wear (99)$
Werkzeug-Offsets mit Geom/Wear (200/400)
Absolute Drehgeber
Inch / Metrisch Auswahl durch G-Code
160 Meter (64Kbyte) Teileprogramm-Speicher
Teileprogramm-Speicher

(128/256/512KB, 1/2/4MB)

Bei den auf der CNC-Steuerung angebotenen Funktionen zur Dialogprogrammierung handelt es sich um das Standardprodukt des Herstellers der CNC-Steuerung, das möglicherweise nicht alle Maschinenfunktionen vollständig unterstützt. Es wird empfohlen, dass der Endbenutzer die Dokumentation des Steuerungssystems zu Rate zieht oder sich mit dem Steuerungshersteller in Verbindung setzt, um weitere Details zur Verwendung oder Anpassung zu erfahren.