BRIDGEPORT XT630 5AX

5-Achs CNC Bearbeitungszentrum

Die Bridgeport XT630 5AX 5-Achs CNC Bearbeitungszentren sind auf höchste Präzision, Geschwindigkeit und Produktivität ausgelegt. Bei Design und Konstruktion wurde der Fokus von Anfang an auf die zuverlässige Bearbeitung von Werkstücken mit gleichbleibend engen Toleranzen, aus schwer zerspanbaren Materialien oder mit feiner Oberflächenqualität gelegt. Die XT630 5AX baut solide auf einem robusten Verfahrständer und einer extrem starren Gusseisenkonstruktion auf. Konzept und Bauweise der XT630 5AX zeigen sich allen anderen Maschinen in seiner Klasse deutlich überlegen. In Kombination mit einer weiten Palette an verfügbaren Optionen ist die XT630 5AX das Topmodell in der Klasse vergleichbarer 5-Achs Bearbeitungszentren weltweit. Die Maschinen der XT630 5AX Serie zeichnen sich durch design-integrierte High-End Funktionen und Eigenschaften aus, während gleichzeitig die Gesamtkosten optimiert wurden, so dass nun eine Hochleistungsmaschine zu äußerst konkurrenzfähigen Preisen im oberen Marktsegment zur Verfügung steht.

XT630 5AX
Spindel Heidenhain + Siemens Heidenhain Siemens Siemens
Motorleistung Hauptspindel 30 / 38 kW 10 / 14 kW 13 / 19,5 kW 13 / 19,5 kW
Spindeldrehzahl (max) 18.000 U/min 15.000 U/min 15.000 U/min 12.000 rpm
Verfahrwege X / Y / Z 762 / 630 / 610 mm 762 / 630 / 610 mm 762 / 630 / 610 mm 762 / 630 / 610 mm
Aufnahmekegel DIN 69893 (HSK-A63) BBT40 oder HSK-A63 BBT40 oder HSK-A63 NO.40 (BBT40)
Werkzeugkapazität 24 / 48 / 60 24 / 48 / 60 24 / 48 / 60 24 / 48 / 60
Tischdurchmesser Ø 630mm Ø 630mm Ø 630mm Ø 630mm
Maschinengewicht (ca.) 14.600 kg 14.600 kg 14.600 kg 14.600 kg
Maschinenlänge 2.518 / 2.590 mm 2.518 / 2.590 mm 2.518 / 2.590 mm 2.518 / 2.590 mm
Maschinentiefe 4.623 mm 4.623 mm 4.623 mm 4.623 mm
Maschinenhöhe 3.521 mm 3.521 mm 3.521 mm 3.521 mm
  • 15.000 U/min direktangetriebene Spindel mit Ölkühler & Ölnebelabsaugung
  • BIG-PLUS CT 40 Spindelsystem
  • Automatischer Werkzeugwechsel über Schwenkarmwechsler mit 40 Plätzen
  • CNC Steuerung - Siemens 840 D SL
  • Kühlmittel- / Spänespülsystem
  • Kühlmittelspülpistole, automatisch
  • Automatische zentrale Fettschmierung
  • Drehgeber für A-Achse
  • Kühler für Kugelgewindemutter und Endlager
  • Nivellierfuß und -schraube, Anzugsbolzen
  • CTS Vorbereitung mit Deublin Drehdurchführung
  • Magazin mit Automatiktür
  • Ringspülung, Spindel
  • Kratzbandförderer
  • Automatische Stromabschaltung
  • Arbeitsleuchte
  • 3-farbiger Signalturm
  • Drehgeber für C-Achse
  • Linearmaßstäbe X- / Y- / Z-Achsen
  • Scharnierband-Späneförderer (W=500)
  • Kühlung durch die Spindel (20 bar)
  • Ölnebelabsaugung (1,5k W, Luftstrom 33,3 m3/min)
  • Renishaw Werkzeug- und Teile Vermessung (OMP40-+OTS)
  • Blum Werkzeug- und Teile-Vermessung (TC 52 + TC S4-20)
  • Dynamische Kollisions-Überwachung
  • 48-fach Werkzeugmagazin Kegelgröße 40
  • 60-fach Werkzeugmagazin Kegelgröße 40
  • Siemens Kinematik-Kompensations Software

SIEMENS 840D SL

  • 19 Zoll TFT-Monitor mit innovativer kapazitiver Sensortechnologie
  • Programmierbare Auflösung 0,001 mm
  • Auswahl zwischen metrischen Daten / Zoll-Daten über G-Code
  • MDI-Bedienung (Manual Data Input, manuelle Dateneingabe)
  • ShopMill
  • 3D Simulation
  • SINUMERIK Operate
  • Animation von Grafikelementen
  • Einfaches Werkzeugmanagement
  • Messzyklen
  • Übertragung und Transformation der Umfangsfläche
  • CYCLE800
  • MDynamics
  • Moderne Oberfläche
  • Ethernet Schnittstelle (für Datenübertragung)
  • FTP
  • Teileprogrammspeicher/Datenein- / -ausgabe über:
    – 10 MB CNC-Speicher
    – 6 GB interne Compact Flash Speicherkarte
    – USB 2.0
    – Netzlaufwerk

 

HEIDENHAIN ITNC 640 FS

  • 19 Zoll TFT-Monitor mit Touchscreen für Multitouch-Modus
  • Kontursteuerung
  • Achsen: 20 Regelkreise
  • Einheitlich digital mit HSCI-Schnittstelle und EnDat-Schnittstelle
  • Speicher: HDR Festplatte mit 160 GB oder SSDR SolidState Disk mit 32 GB
  • Programmierung im HEIDENHAIN Dialogformat oder gemäß DIN / ISO
  • Umfassendes Zykluspaket für Fräs- und Drehoperationen
  • Konstante Schnittgeschwindigkeit für Drehprozesse
  • Werkzeugschneidenradiuskorrektur
  • Messtasterzyklen
  • Freie Konturprogrammierung (FK)
  • Sonderfunktion für schnelle 3D Bearbeitung
  • Schnelle Satzverarbeitungsfunktion (0,5 ms)