KELLENBERGER® 1000

CNC-Cgesteuerte Universal-Schleifsysteme für höchste Ansprüche

Die KELLENBERGER® 1000 setzt mit ihren systematisch optimierten, bewährten Elementen kombiniert mit neu entwickelten Komponenten wie das automatische Zylinderkorrektursystem und dem synchronen Reitstock zu einer zeitgemäßen Plattform, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden flexibel zu erfüllen.

metrisch imperial
Kenndaten
Spitzenweite mm inch 1000 / 1600 40 / 63
Schleiflänge mm inch 1000 / 1500 40 / 59
Spitzenhöhe mm inch 200 / 250 / 300 7.87 / 9.84 / 11.81
Werkstückgewicht zwischen Spitzenween centres kg lbs 150 / 200 / 300 330 / 441 / 660
Belastung beim Futterarbeiten Nm lbft 160 / 320 / 750 118 / 236 / 553
Anschlusspannung 3 x 400 V / 50 Hz / 3 x 460 V / 60 Hz 3 x 400 V / 50 Hz / 3 x 460 V / 60 Hz
Strombedarf je nach Ausrüstung A A 35-63 35-63
Platzbedarf / Länge x Breite mm inch 3600 x 2050 / 4600 x 2050 141.73 x 80.70 / 181.10 x 80.70
Längsschlitten: Z-Achse
Weg mm inch 1170 / 1670 46.06 / 65.74
Geschwindigkeit m/min ipm 20 787
Auflösung µm µinch 0.1 0.004
Querschlitten: X-Achse
Weg mm inch 365 14.37
Geschwindigkeit m/min ipm 10 393
Auflösung µm µinch 0.1 0.004
B-Achse
Auflösung ° ° 0.00002° 0.00002°
Schwenkbereich ° ° max. 240 max. 240
Schleifkopf allgemein
Antriebsmotor wassergekühlt kW hp 10 13.4
Umfangsgeschwindigkeit m/s ft/min max: 45 max: 8860
Schleifkopf Universal
Schleifscheibenabmessung links mm inch 400 / 500 16 / 20
Schleifscheibenabmessung rechts mm inch 300 / 400 / 500 12 / 16 / 20
Schleifkopf Tandem
Schleifscheibenabmessung links mm inch 400 / 500 16 / 20
Schleifscheibenabmessung rechts mm inch 400 / 500 16 / 20
Schleifkopf Diagonal
Schleifscheibenabmessung links mm inch 400 / 500 16 / 20
Schleifscheibenabmessung rechts mm inch 400 / 500 16 / 20
Innenschleifeinrichtungen
Aufnahmebohrung mm inch 120 4.72
HF spindles MFM min-1 hp 10 / 15 13.4 / 20.1
Drehzahl MFM 1224 / 42 min-1 min-1 42‘000 42‘000
Drehzahl MFM 1242 / 60 min-1 min-1 60‘000 60‘000
Werkstückspindelstock Standard / Direktantrieb 200 / Direktantrieb 300
Drehzahlbereich min-1 min-1 1-1000 / 1-1000 / 1-500 1-1000 / 1-1000 / 1-500
Aufnahmekonus MT5 / MT5 / MT6 MT5 / MT5 / MT6
Kurzkegelaufnahme aussen ° ° ISO 702-1: Grösse 5 / Grösse 5 / Grösse 8 ISO 702-1: Grösse 5 / Grösse 5 / Grösse 8
Feinverstellung sec sec ± 1.5' ±60
Reitstock
Aufnahmekonus MT4 MT4
Hub mm inch 49 optional 79 1.96 optional 3.15
Feinverstellung µm µinch ±75 ±6
CNC Steuerung
FANUC Fanuc 31i Fanuc 31i

Die Ergonomie des Schleifers KELLENBERGER 1000 ermöglicht maximale Sicht auf den Schleifprozess durch hochwertiges Verbundsicherheitsglas. Die Maschine ist zentral angeordnet und jede Schnittstelle ist für vollständige Benutzersteuerung, Eingabe und Komfort optimiert. Die Schleifmaschine KELLENBERGER 1000 ist in einem rundum geschlossenen, drei Millimeter dicken Gehäuse untergebracht, das Innenschleifscheiben bis Ø 125 mm ermöglicht.

Applikationen:

  • Waferproduktion in der Halbleiterindustrie
  • Capto-Schleifen
  • OD-Produktionsschleifen
  • Universelles ID/OD-Rundschleifen
  • Zusätzlich, der Einsatz der KELLENBERGER 1000 Schleifmaschine in der Großserienfertigung und die kontinuierliche Innovation sind nur einige der zahllosen Anwendungen, in denen die KELLENBERGER 1000 Schleifmaschine zum Einsatz kommt, wie z.B. in der Rüstungsindustrie, in der Luft- und Raumfahrttechnik und in der Medizintechnik.

Die neue Universal-Innenrundschleifmaschine KELLENBERGER 1000 verbindet funktionelles Design mit hochpräziser Technik. Hydrostatische Führungen garantieren höchste Maßgenauigkeit bei Schleifaufgaben mit interpolierenden Achsen.

Hohe Positioniergeschwindigkeiten und Genauigkeiten werden durch Direktantriebe für die Rundachsen gewährleistet. Großzügige X- und Z-Achsenhübe in Kombination mit dem Plattformkonzept für Schleifkopfpositionen und Abrichtsysteme sorgen für Universalität und ermöglichen anwendungsspezifische Konfigurationen.

Das bewährte integrale Transportkonzept (Hakenmaschine) wurde beibehalten und reduziert die Inbetriebnahmezeiten der Maschine und sorgt für einen kompakten Aufstellraum. Langlebige hydrostatische Führungen und energieeffiziente Konzepte garantieren eine hohe Investitionssicherheit.

Der KELLENBERGER 1000 kann zur weiteren Steigerung der Produktionskapazität um folgende Komponenten erweitert werden:

  • Erhöhter Kühlmitteldruck bis zu 10 bar
  • Schnittstelle für Feuerlöschanlage
  • Automatischer Türantrieb
  • Ersatzhilfe für Schleifscheiben und Reitstock

FANUC Steuerungssystem 31i-B

  • FANUC 31i-B mit 19″-Touch-Display
  • Intuitive Bedienung dank BLUE-Solution mit Objektführer
  • Übersichtliche, selbsterklärende Bildschirmseiten
  • Integrierter Technologierechner

Automation STEP - die universelle Lösung für alle Maschinenreihen

Die Lader der STEP-Baureihe wurden für die KELLENBERGER 100 und 1000 sowie für die VOUMARD 1000 entwickelt. Er ist ausgelegt für Wellenteile bis Ø 100 mm, Länge bis 650 mm, sowie für Futterteile bis Ø max. 230 mm. Der STEP-Lader wurde konzipiert für Werkstückgewichte von max. 5 kg im Wechselbetrieb (Länge bis 280 mm) und 15 kg im Einzelteilbetrieb.

Fünf Paletten mit einer Größe von 340 x 660 mm bringen eine hohe Autonomie in der Fertigung. Wechselbare Greiferköpfe erleichtern das Schnellumrüsten zwischen Wellen- und Futterteilen. Der Lader verfügt über eine eigene Steuerung Siemens Simotion mit Einrichtassistent für schnelles Umrüsten auf ein neues Werkstück. Der STEP-Lader ist an allen passenden Maschinen nachrüstbar.

 

Automation FLEX - das anpassbare Paletten-Automatisierungssystem

Der FLEX-Lader für Futter- und Wellenteile erhöht die Flexibilität der Baureihen KELLENBERGER 100 und 1000, die vielfältigste Konfigurationsmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Schleifoperationen bieten. Er ermöglicht die automatisierte Bearbeitung von Wellenteilen bis Ø 100 mm, Länge bis 600 oder 1000 mm (je nach Version), sowie von Futterteilen bis max. Ø 230 mm. Der FLEX-Lader wurde konzipiert für Werkstückgewichte von max. 5 kg im Wechselbetrieb (Länge bis 280 mm) und 15 kg im Einzelteilbetrieb.

Im Stapelmodul stehen 10 Palettenplätze der Größe 400 x 600 mm oder 1000 mm (je nach Version) zur Verfügung. In den Palettenrahmen können Einsätze für Wellen- oder Futterteile eingesetzt werden. Die Beladung der Maschine erfolgt über ein Teleskop-Linienportal. Eine automatische Luke schließt den Maschinenraum während der Bearbeitung ab, um die thermische Stabilität der Maschine zu gewährleisten. Um den Energieverbrauch zu reduzieren, wird die Geschwindigkeit des FLEX automatisch der Taktzeit der Bearbeitungsmaschine anpasst. Der FLEX-Lader verfügt wie der STEP über eine eigene Siemens Simotion-Steuerung mit Einrichtassistent für schnelles Umrüsten auf ein neues Werkstück. Die Flex-Lader sind an allen passenden Maschinen nachrüstbar.

 

Neben den aufgezeigten Universalladern stehen im Kellenberger Portfolio viele weitere Automationslösungen zur Verfügung. Für spezielle Anforderungen entwickeln die Kellenberger-Spezialisten kundenspezifische Lösungen.