Wie andere Segmente in der metallverarbeitenden Industrie hat sich auch die Schleifmaschinentechnologie weiterentwickelt, um den Branchentrends gerecht zu werden, darunter neue fortschrittliche Materialien, die gestiegene Nachfrage nach hochpräzisen Teilen, Betrieb rund um die Uhr und ein akuter Mangel an qualifizierten Maschinenbedienern.
Als Reaktion darauf sind Schleifmaschinen flexibler, ausgefeilter und automatisierter geworden und enthalten „smarte“ Funktionen wie Fernüberwachung, IoT-Support, Softwaresteuerung und mehrere Funktionen in einer einzigen Maschinenplattform. Zum Beispiel enthalten die meisten heute verkauften Schleifmaschinen eine CNC-Funktionalität, um Effizienz und Genauigkeit zu verbessern. Mit den richtigen Funktionen und der richtigen Einrichtung können moderne Schleifmaschinen hochpräzise Komponenten aus einer Vielzahl von Substanzen herstellen, einschließlich schwer zu schleifender Materialien und Materialien mit erheblicher Hitzebeständigkeit.
Hochpräzise Teile mit Innen-/Außenrundschleifen
Maschinen zum Rundschleifen – ein Verfahren zum Abschleifen des Außen- oder Innendurchmessers eines zylindrischen Teils – sind ein fester Bestandteil vieler Metallbearbeitungsbetriebe. Beim Rundschleifen drehen sich sowohl das Werkstück als auch die Schleifscheibe kontinuierlich, während die Schleifscheibe auf das Werkstück zu- und von diesem wegbewegt wird. Diese flexiblen Maschinen können Objekte mit verschiedenen Formen, Durchmessern und Größen bearbeiten, sofern diese eine zentrale Drehachse haben.
Es gibt verschiedene Arten von Einzweck-Rundschleifern mit einem einzigen Arbeitsschritt, einschließlich AD (Außendurchmesser) oder ID (Innendurchmesser). Außenschleifer arbeiten auf der äußeren Oberfläche eines Objekts, während es zwischen den Mitten rotiert wird. Beim Innenschleifen werden kleine Materialmengen von einem Teil entfernt, um dessen innere Oberfläche zu bearbeiten. Genau wie beim Außenschleifen drehen sich beim Innenschleifen die Schleifscheibe und das Objekt in entgegengesetzte Richtungen, sodass die beiden Oberflächen, auf denen das Schleifen stattfindet, in umgekehrter Richtung miteinander in Kontakt kommen. Obwohl Einzweck-Außen- oder Innenmaschinen moch immer verkauft werden, kombinieren viele Schleifmaschinen heute Innen- und Außenschleifen (und manchmal auch weitere Schleiffunktionen) in einer einzigen Maschine, wodurch ihre Nützlichkeit und Vielseitigkeit erweitert wird.
Innen-/Außenschleifmaschinen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, Teile mit hochwertigen Oberflächen und hervorragender Genauigkeit herzustellen, eine wertvolle Option für äußerst präzise Schleifanwendungen (z. B. Kugellager und hydraulische Komponenten) und erfüllen die sehr engen Vorgaben, die von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Verteidigung gestellt werden.
Trend beim industriellen Innen-/Außenschleifen
Da Metallbearbeitungsbetriebe an der Beschleunigung der Maschineneinrichtung und der Teilefertigung arbeiten, häufig mit weniger Fachkräften, wurden Innen-/Außenschleifmaschinen weiter modernisiert und lassen sich mit weniger Arbeitsschritten einfacher konfigurieren und bedienen. Sogar Schleifscheiben wurden mit neuen Bindungen und Superschleifmitteln ausgestattet, die mehr Material schneller als je zuvor entfernen und schwer zerteilbare Metalle bearbeiten können. Schleifmaschinen sind heutzutage leistungsfähiger, robuster und kraftvoller geworden, um diese herausfordernden Schleifanwendungen sicher zu bewältigen.
Die neuesten Innen-/Außenschleifmaschinen bieten möglicherweise erweiterte Funktionen wie Sensorüberwachungsprozesse, neue Steuerungs- und Abrichtprozesse sowie Support für zahlreiche Funktionen wie universelles Rund-, Flächen- und Polygonschleifen. Außerdem werden intelligente Softwaresysteme immer mehr zu einem Bestandteil von Schleifmaschinen, was den Betrieb verbessert und Zeit spart. So kann Schleifsoftware beispielsweise besser Prozessparameter berechnen und empfehlen, sodass Teile wiederholt mit der gewünschten Genauigkeit und den gewünschten Oberflächenbearbeitungen hergestellt werden können.
Diese neuen Maschinenfunktionen produzieren nicht nur konsistenter qualitativ hochwertigere Teile, sondern können auch die Einrichtungszeit verkürzen, die Benutzerfreundlichkeit der Maschine verbessern und Anwendung bei der Massenproduktion unterstützen.
Hardinge – Wegbereiter zum perfekten Innen- und Außenschleifen
Neben der Konstruktion und dem Bau von Drehzentren und Spannzangen ist Hardinge mit dem Einschluss der Marken KELLENBERGER, HAUSER, TSCHUDIN, USACH, VOUMARD® und anderer Marken in die Hardinge-Familie ein weltweit führender Anbieter von Schleiflösungen.
Die Voumard-Produktreihe innovativer Innen-/Außenrundschleifmaschinen mit hoher Produktivität wurde für flexible Innen-/Außenschleifanwendungen entwickelt und kann Werkstücke mit nahezu jeder Form bearbeiten und mehrere Schleifoperationen in einer einzigen Aufspannung ausführen. Sie eignet sich für zahlreiche Fertigungsanforderungen und Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Kugellager-, Werkzeug- und Spindelfertigung. Voumard-Systeme werden weltweit eingesetzt, um verschiedene Teile in großen Mengen (wie Diesel-Common-Rail- und Hydraulik-Pneumatik-Komponenten) oder in geringen Stückzahlen (wie Hochpräzisions-Kugellager und Maschinenspindel-Komponenten) herzustellen.
Beispielsweise ist die Voumard VM-150-Serie, eine kompakte, vielseitige und universelle Innen-/Außenschleiflösung, eine gute Wahl für die Fertigung von mittelgroßen bis größeren Werkstücken sowohl in kleinen Mengen als auch in der Massenfertigung.
Sie brauchen mehr? Dann freuen Sie sich auf unsere baldige Ankündigung. Die Premium-Voumard-Linie wird in Kürze um eine neue Innenschleifmaschine mit Standardeinstellung erweitert, die sowohl für das Universal- als auch für das Fertigungsschleifen geeignet ist. Diese aufregende neue Schleifmaschine zeichnet sich durch ein einzigartiges Design aus, das flexiblere maschinelle Bearbeitungsmöglichkeiten ermöglicht und weniger Umrüstung erfordert.
